هاپر چیست؟
هاپر یک قیف صنعتی بزرگ است که از تجهیزات ذخیره سازی در صنایع به شمار می آید. کاربرد هاپر صنعتی انبار و ذخیره سازی مواد و آماده سازی برای انتقال به خط تولید است. این دستگاه می تواند از یک مخزن یا به صورت یک سیستم توزین چند مخزنی ساخته شود. در انتهای مخزن ها خطوط انتقال مواد مانند نوار نقاله یا کانوایرها قرار دارد. شکل هاپر مانند یک قیف یا هرم می باشد که برای ایجاد یک جریان دائم و پیوسته از مواد در فرآیندهای تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع هاپر با توجه به اجزاء تشکیل دهنده
هاپر نواری: از چند قیف یا هاپر برای ذخیره ی مواد و یک نوار نقاله در زیر هاپر تشکیل شده است. با شروع به کار نوار نقاله خروج مواد از قیف انجام می شود. سرعت حرکت نوار نقاله قابل تنظیم به وسیله اینورتر است. از هاپر نواری برای مواد دارای رطوبت مانند گل استفاده می شود. هاپر ماردونی: اگر از یک ماردون چرخان در زیر قیف استفاده شود به آن هاپر ماردونی گفته می شود. این نوع قیف برای مواد داغ و یا رونده مانند ماسه مناسب است. هاپر لرزان: در هاپر لرزان یک میز لرزان در زیر قیف می باشد که با ایجاد ارتعاش باعث حرکت مواد و ریزش آن به خارج از قیف می شود. این نوع هاپر مناسب سنگریزه و مواد خشک است.
انواع هاپر ها براساس طراحی هندسی
بنا به کاربرد گسترده در ابعادهای متغیر تولید می شود. طراحی هندسی بنا بر نیاز کاربری است شکل سطح مقطع، ابعاد، مکانیزم و شیب خروجی وابسته به نوع و دبی مواد است. این دستگاه ها در دو نوع ثابت و پرتابل طراحی و ساخته می شوند. هاپرها از لحاظ شکل ظاهری اشکال مختلفی دارند، از جمله پرکاربرترین انواع آنها عبارتند از: 🔸 هاپر مخروطی 🔸 هاپر مربعی 🔸 هاپر پاروبولیک (سهمی شکل) 🔸 هاپر با خروجی زاویه دار 🔸 هاپر با یک طرف عمودی
مزایایی استفاده از هاپر
هاپر صنعتی برای تغذیه ی مواد به مقدار تعیین شده برای اجرای عملیات فیزیکی یا شیمیایی و همچنین تامین خوراک ورودی دستگاه ها با سرعت ثابت کاربرد دارد. اگر تغذیه مواد و رساندن خوراک به دستگاه های صنعتی توسط نیروی انسانی انجام شود بهره وری خوبی ندارد. کار به صورت یکنواخت و با سرعت مناسب انجام نمی گیرد. بنابراین از دستگاه های صنعتی مانند هاپر برای تغذیه مناسب خطوط تولیدی در کارخانه ها استفاده می شود.
کاربرد هاپر صنعتی در صنایع گوناگون چیست؟
1- کارخانه های تولید بتن آماده (جهت ترکیب سیمان و ماسه با مقادیر مشخص): قیف ها همراه با دستگاه های خردایش مانند انواع سنگ شکن ها، خشک کن، سرند صنعتی، میکسر و نوار نقاله خط تولید ماسه و بتن را تشکیل می دهد.
2- کوره های دوار جهت تغذیه ی خاک به کوره: خوراک ورودی در کوره های دوار پخت آهک باید به صورت یکنواخت با میزان معین باشد. اگر ورود مواد زیاد باشد عملیات کلسیناسیون به صورت ناقص و سنگ آهک خام می ماند. و اگر ورودی کم باشد باعث سوختن آهک می شود. در نتیجه تغذیه یکنواخت خوراک ورودی امری است ضروری.
